Como todos sabemos, el acetato es un material de vidrio alto, debido a su alta permeabilidad, alta resistencia, firmeza, memoria y con colores ricos, es bien recibido por midium, marca de vidrios de alto nivel.
Para completar un par de gafas de acetato perfectas, hay al menos 100 a 200 procesos, hoy lo presentaremos brevemente:
I.,Parte de la línea de garaje
Corte: Cortar las materias primas en bloques de la longitud y forma requeridas. Luego póngalo en el horno durante 48-72 horas( este paso es para evitar que el marco esté fuera de forma durante el uso, algún fabricante lo hará sin este paso para ahorrar costos).
2. Anillos interiores y exteriores finamente tallados: De acuerdo con el tamaño y el modelo requerido por el pedido o dibujo de ingeniería, use CNC para tallar los anillos internos y externos, de modo que salga la forma básica del marco frontal de las gafas.
4. Combinar materiales: El propósito de combinar materiales es colocar piezas finales y piezas de nariz en el marco que se han impulsado por dentro y por fuera. Primero recoja el marco y colóquelo, y luego coloque las piezas finales o las piezas de la nariz en el marco según sea necesario. Coloque el marco ensamblado en la prensa de aire para presionar.
5. Pulido a mano: Los bastidores se lijan a mano con una lima, cuchilla y lima hasta un acabado libre de marcas de cuchillo, liso y sin marcas.
6. Doble el marco: caliente el marco y doble el borde a una curvatura adecuada. Coloque el marco doblado en agua helada y deje que se enfríe rápidamente para evitar que la curva rebote y se recupere. De esta manera, el preproceso del marco frontal se completa básicamente.
7. Proceso de fabricación de templos: corte de templos, planificación, agujas de cobre, mangas de bisagra, raspado, marcado, limado, etc.
Segundo, el proceso de saboreo. Después de que se complete el preproceso del marco frontal y las patillas, entrará en los procesos posteriores de laminación, clavado, pulido, etc.
1. Lavar y pulir. Lave, puli y seque con soplado las llantas y llantas terminadas en una máquina ultrasónica. Remoje los anillos y vieiras secados al aire en acetona, lave y alise las esquinas y bordes muertos, y luego séquelos al aire.
2. Pulido en laminación: Mezclar los anillos o vieiras lavados y pulidos con vetas de madera y ponerlos en el tambor para que queden lisos y brillantes.
II.,Rodillo tres pasos
1) Laminación gruesa: Los materiales utilizados son grandes pellets de madera, aceite de motor y aceite diesel. El propósito es eliminar las marcas de cuchillo en el círculo y el escorpión.
2) Laminado medio: Los materiales utilizados son astillas de madera medianas y aceite de laminación medio. El propósito es deshacerse de las picaduras en el círculo y el escorpión.
3) Laminación suave: El material utilizado son pequeños pellets de madera y aceite de laminación liso. El propósito es pulir el anillo y el escorpión lisos, brillantes y libres de picaduras.
3. Lanzar anillos y lanzar grueso: Pulir las vueltas y vieiras después de entrar en el tambor para eliminar las marcas de cuchillos.
4. Cabezal de molienda: Moler el cabezal del marco de acetato ensamblado para que sea suave.
5. Lanzamiento de cera amarilla: el flujo es: la parte inferior del escorpión, la superficie del escorpión, la superficie del anillo, la superficie del puente de la nariz y la cabeza izquierda / derecha.
6. Lave el marco y seque al aire.
7. Despeje el marco: retire los pequeños hoyos y agujeros de arena en el marco para que el marco brille.
III.,Asamblea :
1. Bisagra de uñas: Clava la bisagra en el anillo para que pueda combinarse con el escorpión y elimina las marcas de pegamento cerca de la bisagra.
2. Cortar el escorpión: Cortar el anillo y el escorpión con las bisagras fijadas según las necesidades, para facilitar la combinación del regazo y el escorpión.
3. Taladrar la prensa de fantasía.
4. Atornillado: Use tornillos para fijar el anillo de corte y el escorpión.
5. Piezas finales de archivo: Opere manualmente el bastidor que se ha atornillado para que sea suave y redondo.
6. Instalar la flor de la esquina.
IV.,Embalaje :
1. Impresión de logotipos: imprima el LOGO deseado, palabras en el marco.
2. Montaje de la lente: Cargue la lente cortada en el marco.
3. Soporte de marco: forma del marco, verifique todos los marcos del par con lente, si hay lados grandes y pequeños y ángulos altos y bajos; comprobar si los tornillos están torcidos o sueltos; si la forma del círculo está volando; Pulir el marco después de la inspección.
4. Embalaje: limpie el marco, limpie el frotis, envuelva los vasos en una bolsa, coloque la película protectora y la etiqueta en la lente, coloque los vasos en la bolsa y la caja.
5. Transporte. Lo haremos de acuerdo con los requisitos de nuestros clientes, porque la mayoría de nuestros clientes son marcas de gafas de gama media y alta, y el valor de las gafas no es barato, por lo que la mayoría de los métodos de transporte son expresos o aéreos para garantizar que los productos se entreguen a los clientes de manera rápida y segura.
Excepto esto, cada paso tenemos que hacer la verificación de control de calidad en línea.
Debido a que el contenido del artículo es limitado, aquí hay solo una descripción general del proceso de producción de vidrios de acetato. De hecho, para completar un par de gafas de acetato perfectas, el proceso es mucho más que el de aquí. Según las estadísticas, hay al menos de 100 a 200 procesos.